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          如何提高鋁合金焊機的焊接質量

          為更好的提高鋁合金焊機的焊接質量應做到以下幾點:  
          1、因鋁合金為特殊材質,容易吸收水分。焊接時應嚴格控制現場環境溫度,濕度(溫度≥18°;濕度≤60﹪)。為更好的滿足此環境要求,應在上崗焊接工作前提前打開抽濕機;空調機、檢查窗戶是否關嚴 ;門開啟后應及時關閉;保證環境條件和節約能耗。
          2、焊接前應對鋁合金表面進行表面去油污處理,用無水酒精或丙酮擦拭。用不掉毛的擦布或工業試紙進行單一方向擦試。  
          3、焊縫兩側各25毫米范圍內100﹪打磨,打磨時用不銹鋼鋼絲刷;打磨到露出金屬光澤。 
          4、對于厚度≥8mm的,為保證焊接質量焊接前應預熱。預熱溫度≤110°C。   5、焊接時焊接電纜(接地線)應夾在工件上。對于體積小的零件應在鋪有銅板的焊接平臺上進行焊接,接地線夾在銅板上以減少電流損失提高焊機的有效功率;節省電能消耗。
          6、焊接MIG焊時飛濺煙塵大除佩戴口罩外,還應把除塵設備開起。焊接飛濺如落到平臺上應及時**,以免造成飛濺與焊件之間,接觸**引弧造成電弧擦傷;影響焊接質量和表面質量。  
          7、焊接TIG時焊絲不應有油污,焊接時手套不應有油污。焊絲應在焊絲筒里隨用隨取,焊后焊絲長度應≤100mm;統一放在焊絲回收桶中節省焊材降低成本。
             8、MIG焊絲應妥善保管,如長時間不用時應密封以免受潮影響焊接質量。

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