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          和自動焊機比較手工焊有哪些優缺陷

          1、焊接進程的物理本質
          焊接是兩種或兩種以上同種或異種通過加熱或加壓或兩者并用,運用或不用填充材料,使工件原子間到達緊密結合的一種聯接方法。
          金屬焊接,按其工藝進程的特征分為熔焊、壓焊和釬焊3大類。
          2、焊接分類
          熔焊:熔焊在聯接部位需求加熱至熔化狀況,一般不加壓;
          壓焊:壓焊有必要施加壓力,加熱是為了加速完結焊接;
          釬焊:釬焊時母材不熔化,只熔化聯接作用的填充材料;
          3、焊接出產的特征
          3.1焊接的利益
          1)省料、省工、成本低,選用焊接方法制造的金屬結構,一般比鉚接節省材料10~20%,焊接加工快、工時少,出產周期短。 可制成雙金屬結構(如不銹鋼或鈦面料、刀具等),可節省許多寶貴的合金材料??蛇x用焊接方法修正已磨損或損壞的機器零件,節省許多工時和材料。
          2)自動焊機聯接性能好,焊縫具有超卓的力學性能,身手高溫、高壓,身手低溫,具有超卓的密封性、導電性、耐腐蝕性、耐磨性等;
          3)簡化工藝,可以選用焊接方法以小拼大制造重型、復雜的機器零件,簡化鑄造和鑄造工藝,簡化切削加工工藝。
          4)質量輕,選用焊接方法制造船只、車輛、飛機、飛船、火箭等運載工具,可以減輕自重,跋涉運載才華。
          3.2和自動焊機比較焊接的不足之處
          1)焊接接頭的性能與軋制的母材金屬比較會有不同程度的下降。
          2)焊接結構的不可拆開性。
          3)會發作焊接缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔等,引起應力會合,下降承載才華,縮短運用壽數,乃至形成脆性斷裂。
          4)會發作必定的焊接剩余應力和變形,可能影響零件的形狀和標準,添加結構作業時的應力,下降承載能力。 
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